作为防护手套行业的领先制造商，我们致力于倡导可持续发展。我们的座右铭是 "以人为本，绿色安全"，这说明我们不仅致力于确保用户的安全和保护，也致力于保护地球。
作为一个高生产率的制造商，我们了解我们可能对环境产生的影响。因此，我们致力于不断改善我们的可持续发展战略，包括减少二氧化碳的排放（每双手套17.7克）。
近年来，我们在环境保护方面的投资超过了2亿元--专门用于环境保护设施的建设和升级。此外，我们继续每年投资1500万元用于环境保护处理，以鼓励生产可再生能源和回收废水和废气。
通过在我们设施的屋顶安装太阳能系统，我们已经能够节省大约1214038千瓦时/年的清洁和可再生能源，这相当于大约365.5吨/年的二氧化碳。该设施总共有20%的能源是由太阳能发电产生的。
挑战：提高能源效率，减少能源消耗
解决方案：安装屋顶太阳能光伏板，可以产生清洁和可再生的能源;
影响：能够节省120万千瓦的能源，每年减少近365.5吨的二氧化碳排放。该设施再利用20%的太阳能发电。
制造手套会产生废气和蒸汽，如果不小心处理，可能会对环境造成危害。为了解决这个问题，我们有一个废气回收和循环系统，在整个手套生产过程中使用。
所有废气都被收集起来，并通过使用RTO燃烧、喷水和催化氧化处理后排放。作为RTO燃烧过程的副产品，每年产生近14,850吨的蒸汽能量，然后被重新用于我们的手套生产过程。
挑战：处理手套生产的废气
解决方案：为生产设施配备废气回收和循环系统。
影响：超过90%的废气在排放前被收集和净化。作为这种净化的副产品，每年产生14,850吨的蒸汽能源，并重新用于我们的手套生产过程。这也使二氧化碳排放量每年减少3419.9吨，每双手套减少15.8克二氧化碳。
制造手套可能是一个用水密集型的行业。因此，我们的工厂配备了一个污水处理系统，在排放工业废水之前对其进行处理。
这套24小时智能自我监测系统每年能够处理超过35万吨的废水，使出水水质达到约50ppm的COD（国家标准：COD300ppm）。处理后的水再被送到二级污水处理公司进一步处理，然后再排入河中或重新用于生活用途。
挑战：制造手套可能是一个水资源密集型行业。
解决方案：为生产设施配备污水处理系统，在污水排放前对其进行处理；与二级污水处理机构合作，进一步处理污水。
影响：经过处理的水可以安全地排入河流（根据国家法律和法规），并可重新用于家庭用途。它还减少了41.7吨/年的二氧化碳排放，相当于每双手套0.19克。
我们在研发和专利技术方面的投资包括寻找一个减少塑料废料的解决方案。因此，我们开发了Ecotech™系列，这是一个由回收的PET塑料瓶制成的环保型工业手套系列。塑料瓶被转化为聚酯纱线，然后被编织成手套。
挑战：通过减少塑料垃圾创造可持续产品
解决方案：利用专有技术开发手套，该技术将回收的PET塑料瓶变成聚酯纱线，然后编织成手套。
影响：能够通过将其转化为实用的功能性产品来减少塑料垃圾，并使每副手套的二氧化碳排放量减少约122克。
我们在整个生产过程中严格遵守ISO 14001和ISO 45001标准。为了便于遵守，我们开发了一个全方位的ES系统，对生产系统进行监控，并能够立即对生产事故做出反应。
挑战：提高环境安全和管理以及生产和运营的效率 。
解决方案：将系统数字化，建立一个全方位的监控系统和一个安全和环保控制中心
影响：数字化提高了运营和生产的效率，改善了环境和安全管理，减少了生产层面的能源消耗。所有这些成果都为成为一个碳中和设施做出了巨大贡献。
包装是我们产品生命周期中的一个重要组成部分。为了减少产品包装对环境的影响，我们选择使用FSC认证的纸板和可生物降解的样品袋。通过这种有意识的转换，我们已经成功地将每双手套的二氧化碳排放量平均减少了至少17.7克。
挑战：减少产品包装的环境影响
解决方案：使用FSC认证的纸板和可生物降解的样品袋
影响：将二氧化碳排放量降低到每双手套平均17.7克。
